Kontaktní informace

  • Wells elektronické technologie S.r.o.
  • Tel: + 86-755-26664885
  • Fax: + 86-755-27898086
  • Přidat: 3/F, Yinjin Industrial Park, Liuxian 2 Road, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Čína
  • E-mail:sales06@szwells.com
Domů > Výstava > Obsah
Automatické zkušební zařízení ATE Primer
Jan 23, 2018

Automatické zkušební zařízení ATE Primer

Automatické zkušební nebo automatizované zkušební zařízení se v rámci výrobního testu intenzivně využívá k tomu, aby umožnilo dosažení co nejlepších výsledků v minimálním čase: existuje několik různých typů.

Automatické zkušební zařízení ATE je dnes důležitou součástí testovací elektroniky. Automatické zkušební zařízení umožňují testování desky s plošnými spoji a testování zařízení se provádí velmi rychle - mnohem rychleji, než kdyby bylo provedeno ručně. Vzhledem k tomu, že výrobní pracovníci tvoří hlavní součást celkových výrobních nákladů na součást elektronického zařízení, je nutné co nejvíce zkrátit dobu výroby. Toho lze dosáhnout použitím ATE, automatického testovacího zařízení.

Automatické zkušební zařízení může být drahé, a proto je nutné zajistit, aby byla použita správná filozofie a správné typové nebo typové automatické zkušební zařízení. Pouze správné použití automatického zkušebního zařízení může být dosaženo maximálních výhod.

Existuje celá řada různých přístupů, které lze použít pro automatické zkušební zařízení. Každý typ má své vlastní výhody a nevýhody a může být za určitých okolností velmi efektivní. Při výběru systémů ATE je nutné pochopit různé typy systémů a správně je aplikovat.

Typy automatických testovacích systémů ATE

Existuje široká škála typů systémů ATE, které lze použít. Protože přistupují k zkoušce elektroniky poněkud odlišně, jsou obvykle vhodné pro různé fáze výrobního zkušebního cyklu. Nejpoužívanější formy ATE, dnes používaných automatických testovacích zařízení, jsou uvedeny níže:

  • Kontrolní systémy PCB : Kontrola PCB je klíčovým prvkem v jakémkoli výrobním procesu a je obzvláště důležitá, pokud se jedná o stroje pro vyjímání a umísťování. Manuální kontrola byla používána před mnoha lety, ale byla vždy nespolehlivá a nekonzistentní. Nyní s deskami s plošnými spoji, které jsou podstatně komplikovanější, manuální prohlídka není životaschopnou volbou. V souladu s tím se používají automatizované systémy:

    • AOI, automatická optická inspekce: je široce používána v mnoha výrobních prostředích. Je to v podstatě forma kontroly, ale je automaticky dosažena. To poskytuje mnohem vyšší stupeň opakovatelnosti a rychlosti v porovnání s manuální prohlídkou. AOI, automatická optická kontrola je zvláště užitečná, když je umístěna na konci linky, která vyrábí spájené desky. Zde lze rychle najít problémy s výrobou včetně defektů pájky, zda jsou správné součásti a montovány a zda je jejich orientace správná. Vzhledem k tomu, že systémy AOI jsou obecně umístěny bezprostředně po procesu pájení plošných spojů, mohou být všechny problémy s procesy pájky vyřešeny rychle a před ovlivněním příliš mnoha desek plošných spojů.

      Automatické optické kontroly AOI vyžadují čas na nastavení a testovací zařízení se naučí. Jakmile je nastaven, může zpracovat desky velmi rychle a snadno. Je ideální pro produkci velkého objemu. Přestože úroveň manuálního zásahu je nízká, trvá to správné nastavení a existuje značná investice do samotného testovacího systému.

    • Automatizovaná rentgenová inspekce, AXI: Automatizovaná rentgenová kontrola má mnoho podobností s AOI. Nicméně s nástupem balíčků BGA bylo nutné mít možnost použít formu kontroly, která by mohla zobrazit položky, které nejsou viditelné opticky. Automatizovaná kontrola rentgenu, systémy AXI mohou procházet IC balíčky a prozkoumat spájené spoje pod balení, aby vyhodnotily spáry spoje.

  • ICT V obvodovém testu: V obvodovém testu, ICT je forma ATE, která se používá již řadu let a je obzvláště účinnou formou testu plošných spojů. Tato zkušební technika se zabývá nejen zkraty, otevřenými obvody, hodnotami komponent, ale také kontroluje provoz IO.

    I když je testování v obvodech velmi účinný nástroj, v dnešní době je omezený nedostatečným přístupem k deskám v důsledku vysoké hustoty drah a součástí ve většině konstrukcí. Špendlíky pro kontakt s uzly musí být velmi přesně umístěny vzhledem k velmi jemným tónům a nemusí být vždy v dobrém kontaktu. Vzhledem k tomu a rostoucímu počtu uzlů, které se dnes nacházejí na mnoha deskách, se používá méně než v předchozích letech, ačkoli je stále široce používán.

    Analyzátor poruchy výroby, MDA je další formou testu plošných spojů a je to ve skutečnosti zjednodušená forma IKT. Nicméně tato forma testu plošných spojů zkouší pouze výrobní závady, které se týkají zkratů, otevřených obvodů a zkoumá některé hodnoty součásti. Výsledkem je, že náklady na tyto testovací systémy jsou mnohem nižší než náklady na plné ICT, avšak chyba je méně.

  • JTAG Kontrola hraničního skenování: Hraniční skenování je forma testování, která se v posledních letech dostala do popředí. Také známý jako JTAG, Joint Test Action Group nebo jeho standardní IEEE 1149.1, hraniční skenování nabízí významné výhody oproti tradičním formám testování a jako takové se stalo jedním z hlavních nástrojů automatického testování.

    Hlavním důvodem, proč bylo vyvinuto testování hraničního skenování, bylo překonat problémy s nedostatkem přístupu k deskám a integrovaným obvodům pro testování. Hraniční skenování toto překonává tím, že má specifické hraniční skenovací registry ve velkých integrovaných obvodech. S deskou nastavenou na režim hraničního skenování zaznamenává sériová data v integrovaných obvodech do nich data. Odpověď, a tudíž data vystupující ze sériového datového řetězce, umožňují testeru detekovat případné poruchy. V důsledku své schopnosti testovat desky a dokonce i IC s velmi omezeným fyzickým testovacím přístupem se Boundary Scan / JTAG velmi rozšířil.

  • Funkční testování: Funkční test lze považovat za jakoukoli formu testování elektroniky, která vykonává funkci obvodu. Existuje řada různých přístupů, které lze přijmout v závislosti na typu obvodu (RF, digitální, analogové, atd.), Požadovaný stupeň zkoušení. Hlavní přístupy jsou popsány níže:

    • Funkční zařízení pro automatické testování, FATE: Tento termín obvykle odkazuje na velké funkční automatické zkušební zařízení ve speciálně navržené konzole. Tyto systémy automatického testovacího zařízení se obecně používají pro testování digitálních desek, avšak v současné době se tyto velké testovací přístroje příliš nepoužívají. Zvyšující se rychlosti, s nimiž se v těchto dnech vyskytují mnohé desky, se na těchto testerech nedovolují, kde vede mezi zkušební deskou a měřením nebo stimulačním bodem testeru velké objemy, které zpomalují rychlost provozu. Kromě těchto příslušenství jsou drahé, stejně jako vývoj programu. Navzdory těmto nevýhodám mohou být tyto zkoušeče stále použity v oblastech, kde jsou objemy výroby vysoké a rychlost není příliš vysoká. Obvykle se používají pro testování digitálních desek.

    • Zařízení pro testování zásobníků a zásobníků pomocí GPIB: Jeden způsob, jak lze testovat desky nebo jednotky samotné, je použití zásobníku dálkově řízeného zkušebního zařízení.

      Navzdory stáří, mnoho položek zkušebního zařízení na stojanech nebo lavicích stále disponuje schopností GPIB. Navzdory skutečnosti, že GPIB je poměrně pomalá a existuje už více než 30 let, je stále široce používán, protože poskytuje velmi flexibilní metodu testování. Hlavní nevýhodou GPIB je jeho rychlost a náklady na psaní programů, i když testovací výkonné balíky jako LabView mohou být použity k podpoře generování a provádění programu v testovacím prostředí. Přístroje nebo zkušební rozhraní mohou být také drahé.

    • Testovací zařízení založené na podvozku nebo rackové jednotce: Jednou z hlavních nevýhod GPIB rack a stack automatického testovacího zařízení je to, že zaujímá velký prostor a provozní rychlost je omezena rychlostí GPIB. K překonání těchto problémů byly vyvinuty různé standardy pro systémy obsažené v podvozku.

Ačkoli existuje řada ATE, přístupy automatického testovacího zařízení, které lze použít, jsou to některé z nejoblíbenějších používaných systémů. Všichni mohou používat software pro správu testů, jako je například LabView, který pomáhá při provádění jednotlivých testů. To umožňuje zařízení, jako je objednávání testů, shromažďování a vytisknutí výsledků, protokolování výsledků apod.

  • Kombinační test: V současné době žádná metoda testování není schopna poskytnout kompletní řešení. K překonání tohoto rozmanitého systému automatických zkušebních zařízení ATE jsou zahrnuty různé přístupy k testování. Tyto kombinované testery se obvykle používají pro testování plošných spojů. Jednoduchý test elektroniky je schopen získat mnohem vyšší úroveň přístupu k testu desky s plošnými spoji a testovací pokrytí je mnohem vyšší. Navíc kombinační tester je schopen provést řadu různých typů testů bez nutnosti přemísťovat desku z jednoho testeru na druhý. Tímto způsobem může jedna sada testů zahrnovat testování v obvodu, stejně jako některé funkční testy a některé testování hraničního skenování JTAG.

Každý typ filozofie automatického testování má své silné stránky, a proto je nutné zvolit správný typ testovacího přístupu pro předpokládané testování.


Využitím všech různých zkušebních postupů je možné ATE automatické testovací zařízení využít v plném rozsahu. To umožní, aby testy byly prováděny rychle, a přitom stále poskytují vysokou úroveň pokrytí. Kontrolní techniky zahrnující AOI a rentgenovou kontrolu mohou být použity společně s testováním v obvodu a zkouškou hraničního skenování JTAG. Mohou být použity také funkční testy. I když je možné použít různé typy testů, je nutné zajistit, aby produkty nebyly přezkoušeny, neboť tento čas stráví. Pokud je například použita inspekce AOI nebo rentgen, nemusí být vhodné použít testování v obvodu. Mělo by se také zvážit místo testování hraničního skenování JTAG. Tímto způsobem lze definovat nejúčinnější strategii testování.


Dvojice: Jak kontrolujete komponenty QFN?

Další: Testování letu v obvodu